Brouillon rédactionnel préparé par Canopea à partir de vos documents (plaquette, lexique technique, ancien site). Texte de travail : à relire, corriger et compléter. La mise en page définitive sera réalisée ensuite.
Vous n’avez pas besoin d’une tôle : vous avez besoin d’une pièce. Nous perforons la matière, puis nous la découpons à votre contour — laser, poinçonnage ou plasma — avec les perçages, encoches, grugeages et pattes de fixation déjà en place. Vous recevez un composant, pas un demi-produit.
L’ordre des opérations n’est jamais neutre. Perforer avant la découpe garantit une trame continue et un positionnement parfait des trous par rapport au contour ; découper avant permet d’optimiser la matière sur des pièces très ajourées. Nous arbitrons au cas par cas, en fonction de la géométrie, de la matière et de la série — et nous vous expliquons pourquoi.
C’est là que se joue la vraie valeur d’un perforateur qui est aussi tôlier : un seul acteur maîtrise la chaîne, donc personne ne rejette la responsabilité d’un décalage de trame sur le voisin.
Envoyez-nous un fichier DXF, un plan 2D, un modèle 3D ou même un croquis coté. Notre service industrialisation relit la faisabilité — diamètre de trou compatible avec l’épaisseur, bordures, sens de perforation, tenue au pli — et vous revient avec les points à arbitrer avant de lancer. Nous travaillons sous SOLIDWORKS et savons dialoguer avec votre bureau d’études.
Une pièce perforée peut repartir chez vous, ou continuer chez nous : pliage, roulage, soudure, assemblage, traitement de surface. Ensembles finis & semi-finis
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