Brouillon rédactionnel préparé par Canopea à partir de vos documents (plaquette, lexique technique, ancien site). Texte de travail : à relire, corriger et compléter. La mise en page définitive sera réalisée ensuite.
Voici ce qu’il y a derrière le devis. Un site de 7 500 m², cinq lignes de perforation, un stock de mille tonnes et un centre d’usinage qui fabrique nos propres outils. Machine par machine.
7 500 m² de production · 1 500 m² de stockage · 1 000 T de matière · + 600 outils
Nous stockons 1 500 m² et 1 000 tonnes de tôles et de bobines : acier (galvanisé, laqué, électrozingué), inox, aluminium — et des matières spécifiques sur demande. Concrètement, cela veut dire que nous démarrons une commande sans attendre un approvisionnement.
Le + : un stock permanent, c’est un délai qui commence le jour de la commande, pas trois semaines plus tard.
| 4 lignes polyvalentes | épaisseur 0,3 → 3 mm · largeur maxi 1 500 mm |
| 1 ligne forte épaisseur | jusqu’à 15 mm · largeur maxi 2 000 mm · longueur maxi 6 000 mm |
| Vide | 2,5 % à 75 % |
| Entrées | tôle et bobine |
Le + : la ligne forte épaisseur. Beaucoup de perforateurs s’arrêtent à 3 mm ; nous montons à 15.
Centre d’usinage intégré : conception, fabrication et entretien de plus de 600 outils de perforation. Conception assistée sous SOLIDWORKS, plans 3D.
Le + : nous ne dépendons d’aucun fournisseur d’outillage. Un outil neuf, une réparation, une géométrie inédite : tout se décide ici.
7 planeuses pour reprendre les tensions créées par la perforation, sur tôles perforées comme sur tôles pleines.
Le + : sept machines, c’est un planage systématique et non un goulot d’étranglement.
| Laser fibre | installé en 2022 à valider modèle, puissance et format à confirmer |
| 4 poinçonneuses à commande numérique | + 1 chargeur automatique — encochage, grugeage, découpage |
| Plasma HD | format 6 000 × 2 000 mm |
Le + : trois technologies de découpe, donc le bon procédé pour chaque pièce plutôt qu’un compromis.
| 2 plieuses à valider (3 selon l’ancien site) | longueur maxi 4 500 mm, plis simples ou complexes |
| 2 rouleuses | largeur 2 000 mm — cylindres, viroles, courbes |
| Cisaillage | mise au format, refente, palettisation |
Postes de soudure TIG et MIG, cellule de soudure robotisée avec gabarits de bridage, montages accessoires, contrôle, emballage réalisé en interne (standard et spécifique).
La réimplantation de l’atelier de tôlerie a réorganisé les flux entre perforation, découpe et formage. Objectif : raccourcir le chemin de la pièce, réduire les manutentions et limiter les risques de marquage sur les faces vues.
Rien ne remplace une visite. Nos clients qui passent une journée à Maubeuge repartent avec une idée beaucoup plus précise de ce qu’on peut leur fabriquer.
À compléter / à valider — À confirmer : TPS accepte-t-elle les visites clients ? (la photothèque comporte un dossier « Visites d’entreprise ») :
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À compléter / à valider — Le client doit fournir un plan vidéo de la presse à perforer en marche (15-20 s, 1920×1080, sur pied) — c’est le seul visuel qui manque vraiment au site. :
